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小型碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)的3個(gè)基本的組成部分小型碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)的3個(gè)基本的組成部分: 一、灌裝部分 小型碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)運用等壓灌裝原理自行設計制造,實(shí)現將液體灌裝到由沖瓶機送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。 灌裝閥采用等壓式機械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。 對中導向采用導桿式對中,采用獨特的卡瓶口技術(shù),保證瓶口與灌裝閥的準確密封,減少了物料從瓶口泄漏的現象。 主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng),其效率高,噪聲小,壽命長(cháng),維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器 的主電機轉速進(jìn)行控制,本機采用無(wú)級變頻調速。 導瓶系統,結構簡(jiǎn)單,可根據瓶型進(jìn)行快速方便變更,整機采用卡瓶頸結構輸送。 整機PLC自動(dòng)控制,故障在線(xiàn)顯示,如堵瓶、缺蓋等。 灌裝缸內物料自動(dòng)控制,液位高度采用液位傳感器檢測,保證液位穩定及灌裝可靠。 二、沖瓶部分 小型碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)為回轉式?jīng)_瓶機,主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗。然后將瓶子送至灌裝機進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。 PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下,無(wú)菌水沖洗后瀝干,自動(dòng)翻轉至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。 設備主要結構與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)。 全新的不銹鋼夾鉗,結構簡(jiǎn)單,調整方便;與瓶口接觸面積少,有效避免對瓶口的二次污染沖瓶機進(jìn)水管配備壓力表沖瓶機裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水沖瓶時(shí)。 三、擰蓋部分 小型碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。 擰蓋機通過(guò)減速機帶動(dòng)回轉盤(pán)轉動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。 在出口處有正反蓋分離裝置,當反蓋經(jīng)過(guò)時(shí),蓋自動(dòng)落入返回管道中,通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。 只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內,料斗內的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測來(lái)控制輸蓋機,以保證下蓋達到優(yōu)質(zhì)效果。 當正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán),為防止意外,在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán),確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開(kāi)關(guān),當檢測到無(wú)蓋時(shí),就立即停止主機。 為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋,在料斗出口正對面有一活動(dòng)出口可滿(mǎn)足此功能。 |